Конструкция плесени, нанесенной на магистратуру, является сложным процессом, который требует тщательного рассмотрения нескольких факторов, которые должны соответствовать тому, чтобы обеспечить форму высококачественных компонентов передачи. Некоторые из ключевых соображений, которые Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. принимает во внимание при разработке форм для компонентов передачи, включают в себя: первый шаг в конструкции плесени - выбор соответствующих материалов как для формы, так и для компонентов трансмиссии. Алюминиевые сплавы, которые часто используются в кастинке из-за их превосходной текучести и низкой температуры плавления, являются предпочтительным выбором для литья компонентов передачи. Сам материал плесени должен быть способен выдерживать высокие температуры и эрозивную природу расплавленного алюминия, а также предлагает превосходную теплопроводность, чтобы помочь управлять процессом охлаждения. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. использует усовершенствованные сплавы и высокопрочную сталь для производства пресс-форм, которые поддерживают их целостность при повторных циклах кастерий высокого давления. Одним из наиболее важных факторов при алюминиевой кастинке является контроль температуры плесени во время процесса литья. Плесень должна быстро охладить расплавленный алюминий, чтобы закрепить его в желаемой форме, сохраняя при этом точности размерных. Это требует сложных каналов охлаждения, разработанных в форме, чтобы обеспечить равномерное охлаждение и избежать деформации или растрескивания. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. использует передовые методы в тепловом управлении, чтобы гарантировать, что формы разработаны с помощью эффективных каналов охлаждения, что жизненно важно для достижения необходимого времени производственного цикла без качества жертвы. Конструкция полости является центральным аспектом формы, поскольку он определяет форму и размеры алюминиевой лицевой части. Для компонентов передачи полость должна быть разработана для размещения сложных форм и функций, таких как сложные отверстия для валов или хребтов для передач. Полость пресс -формы также должна обеспечивать равномерный поток материала во время инъекции расплавленного алюминия. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. использует сложное программное обеспечение для компьютерного дизайна (CAD) для моделирования дизайна полости, гарантируя, что каждая деталь компонента передачи была захвачена точно.
Как только расплавленный алюминий затвердел и образуется деталь, он должен быть выброшен из формы. Эффективная система выброса необходима для предотвращения повреждения детали и самой плесени. Конструкция системы выброса зависит от геометрии компонента передачи и должна обеспечивать плавное, надежное выброс, не оставляя дефектов на поверхности литой части. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. интегрирует точные системы выброса в свои конструкции плесени, чтобы обеспечить плавное и последовательное удаление компонентов передачи, даже при работе с частями сложных форм и геометрии. Система затвора и бегуна контролирует поток расплавленного алюминия из форсунки впрыска в полость формы. Хорошо разработанная система бегунов гарантирует, что расплавленный металл распределен по всей форме, заполняя все области полости до начала охлаждения. В компонентах передачи, где важна высокая точность, конструкция системы затвора и бегуна может значительно повлиять на качество конечной части. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. Разрабатывает и производит плесени с оптимизированными системами стробирования и бегуна, обеспечивая равномерную текущую алюминиевую алюминиевую текучесть и что готовые компоненты имеют желаемую структурную целостность.
Линия прощания, где встречаются две половинки плесени, является критической особенностью в конструкции плесени. Линия расставания должна быть стратегически размещена, чтобы минимизировать его влияние на внешний вид и функциональность конечной компонента передачи. Для сложных деталей линия размножения также должна быть разработана для предотвращения воздушных ловушек или дефектов во время литья. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. имеет большой опыт проектирования форм с чистыми и хорошо расположенными линиями расставания, которые обеспечивают минимальные дефекты после кастинга и гладкую поверхность для компонентов передачи. Поверхностная отделка особенно важна в компонентах передачи, поскольку недостатки на поверхности могут привести к трениям, износу и снижению производительности. Конструкция пресс -формы должна учитывать желаемую поверхностную отделку алюминиевого литья. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. предлагает плесени, которые обеспечивают гладкую и высококачественную отделку, сводя к минимуму необходимость в процессах вторичной обработки и обеспечивают, чтобы компоненты передачи были готовы для сборки или использования сразу после литья.
После завершения фазы проектирования начинается производство алюминиевой плесени. Процесс производства включает в себя несколько шагов точных инженерных инженеров, каждый из которых должен выполняться с тщательным вниманием к деталям для достижения желаемого качества плесени. Компьютерная численная управление (ЧПУ) обработка является одним из наиболее важных этапов производства алюминиевых форм, зажигающих. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. Использует современные машины ЧПУ для производства компонентов высокой устойчивой формы. Эта технология позволяет создавать сложные функции, такие как сложные конструкции полости и каналы охлаждения, которых было бы невозможно достичь с помощью традиционных методов обработки. Для форм, которые подвергаются высоким температурам и давлениям, компоненты плесени должны быть изготовлены из высокопрочной стали или специализированных сплавов. Эти материалы выбираются для их долговечности и сопротивления износу и термическому расширению. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. гарантирует, что все компоненты плесени отличаются с чрезвычайной точностью, придерживаясь строгих стандартов качества, чтобы обеспечить долговечность и производительность.
Как только отдельные компоненты плесени обрабатываются, они собираются в полную плесени. Процесс сборки должен быть выполнен с точностью, чтобы обеспечить идеально выровнять все детали и что плесень готова к процессу для зажигания. На этом этапе плесень проходит строгие проверки, чтобы гарантировать, что все компоненты правильно установлены и что нет дефектов, которые могли бы повлиять на процесс литья. После того, как плесень была собрана, она подвергается обработке поверхности, чтобы повысить его долговечность и сопротивление износу. Поверхностные обработки, такие как ниотлировка или покрытие с помощью специализированных материалов, помогают увеличить срок службы плесени и предотвратить повреждение от повторных циклов отжима высокого давления. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. использует передовые методы обработки поверхности, чтобы гарантировать, что плесени могут противостоять суровым условиям процесса, связанного с хит, и поддерживать их точность в течение длительных производственных прогонов. Прежде чем плесень считается готовой к производству, она проходит обширные испытания, чтобы убедиться, что она соответствует всем спецификациям проектирования. Это включает в себя тестирование на точность размеров, тепловые характеристики и способность противостоять давлению на кубик. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. использует передовые системы управления качеством для проведения тщательных проверок на каждом этапе производственного процесса, обеспечивая, чтобы производимые формы имеют высочайшее качество. .
