Как дизайн алюминиевой формы листа способствует минимизации дефектов, таких как пористость, холодные отключения или ошибки в конечном продукте?

Конструкция стробирования системы: стробирующая система в форме контролирует, как расплавленная алюминий попадает в полость. Оптимизируя конструкцию ворот, производители могут регулировать поток расплавленного металла, чтобы предотвратить такие проблемы, как захват воздуха, что вызывает пористость. Хорошо разработанная система стробирования помогает достичь гладкого контролируемого потока металла в полость, гарантируя, что вся полость заполнена равномерно. Правильный размер, местоположение и количество ворот не позволяют металлу входить слишком быстро или с слишком большой силой, снижая вероятность холодных отключений (где металл охлаждается перед полной заполнением плесени) и ошибки (неполное заполнение).

Вентиляция и воздушный побег: вентиляция - это критическая конструктивная функция, которая позволяет воздуху и газам, пойманным в плесени, сбежать во время процесса листа. Если газы пойманы внутри формы, они могут вызвать воздушные карманы или пузырьки, что приводит к пористости в конечном продукте. Правильная вентиляция гарантирует, что воздух может сбежать, не влияя на качество кастинга. Это также помогает избежать накопления давления, что может мешать гладкому потоку расплавленного металла и привести к ошибке. Эффективное вентиляция гарантирует, что плесень полностью заполняется, без перерывов или несоответствий из -за захвата газа.

Конструкция системы бегуна и подачи: конструкция систем бегуна и подачи направляет поток расплавленного металла от затвора к полости формы. Тщательно спроектированная система гарантирует, что металл равномерно течет по всей форме, предотвращая неровное наполнение, что является общей причиной холодных отключений и ошибок. Имея стратегически размещенные бегуны и стояки, расплавленное металл может последовательно течь во все части плесени, снижая вероятность того, что районы, которые преждевременно затвердевают (холодные закрытия) или не могут полностью заполнить (ошибочно). Конструкция также должна учитывать объем и температуру металла, чтобы обеспечить достижение всех областей перед охлаждением.

Контроль температуры формы: управление температурой имеет решающее значение для процесса литья алюминия. Если форма слишком горячая или слишком холодная, она может повлиять на скорость затвердевания расплавленного металла. Плесень со встроенными каналами охлаждения или точными функциями управления температурой позволяет производителям поддерживать оптимальные условия на протяжении всего процесса литья. Правильный контроль температуры гарантирует, что алюминий заполняет форму с правильной скоростью, снижая риск отключений холода, где металл преждевременно затвердевает и предотвращает пористость, которая может быть вызвана непоследовательным охлаждением. Последовательная температура гарантирует, что металл равномерно течет во все части полости и контролируется.

Mold Material Selection: The material of the mold itself has a significant impact on the casting process. Высококачественные материалы для плесени, которые являются термически стабильными и устойчивыми к износу и термическому велосипеде, гарантируют, что плесень сохраняет свою форму и целостность во время нескольких циклов литья. Плесень, которая склонна к деформации или растрескиванию под высокими температурами процесса литья, может привести к дефектам, таким как ошибки, или ненадлежащее охлаждение. Выбор материалов плесени с превосходной теплопроводностью также может помочь в управлении температурой, снижению риска дефектов, таких как холодные отключения или горячие точки, что может привести к пористости или другим структурным проблемам в конечном продукте.

Развалившая линия линии: линия прощания - это то, где встречаются две половинки плесени, и ее конструкция должна быть точной. Неправильно спроектированная линия размножения может вызвать смещение половинок пресс -формы, что приводит к таким дефектам, как холодные отключения, ошибки и неточные размеры. Линия прощания должна быть спроектирована, чтобы обеспечить, чтобы расплавленный металл заполнял полость пресс -формы без перерыва. Линия прощания должна быть гладкой и свободной от острых углов или неровных поверхностей, которые могут препятствовать потоку расплавленного металла. Правильное выравнивание половинок формы обеспечивает равномерное заполнение, снижает риск размерных дефектов и повышает качество окончательного литья.

Алюминиевые литья формы