Как контролировать деформацию и напряжение при обработке алюминиевой литье -литья автомобильных деталей?

В производственном процессе Алюминиевая литья. , поскольку плесень обычно изготовлена из высокопрочной сплавной стали, обработка включает в себя несколько процессов, включая кожу, грубую обработку, терминную обработку и отделку, и каждая связь может создавать внутреннее напряжение и деформацию. Начальная стадия обработки пресс -формы обычно начинается с грубой обработки, в течение которой удаляется большое количество материала, что легко вызывать концентрацию напряжения. Чтобы уменьшить тепло, генерируемое во время обработки, и воздействие инструмента на материал плесени, рекомендуется использовать разумные параметры резки и планирование пути, контролировать скорость подачи и глубину резки во время обработки и избежать тепловой деформации, вызванной резкой слишком большой материалом одновременно. После того, как грубая обработка будет завершена, часто необходимо высвободить остаточное напряжение внутри материала через промежуточный отжиг, чтобы последующий процесс отделки стал более стабильным.

Тепловая обработка является важной связью в производстве пресс -форм и оказывает прямое влияние на прочность, твердость и прочность формы. Однако, если процесс термообработки не контролируется должным образом, например, нагревание или охлаждение слишком быстро и неравномерное распределение температуры, это может вызвать растрескивание, деформацию или концентрацию напряжения формы. Во время процесса термообработки следует принять медленное нагревание и однородное охлаждение, а также необходимо выполнять множественные обработки для отпуска для дальнейшего сброса внутреннего напряжения и стабилизации организационной структуры. В то же время разумный выбор маршрута процесса термообработки и параметров температуры также является важным средством для обеспечения размерной стабильности формы.

Завершение стадии формы играет решающую роль в конечной точности и качеством поверхности. В настоящее время материал плесени был тепло, и состояние напряжения, как правило, стабильное, но локальная концентрация напряжения, вызванная неправильными параметрами обработки, все еще следует избегать. Высокие машины и острые инструменты должны использоваться при обработке, а для постепенного подхода к целевому размеру следует использовать множественные методы резки света. Кроме того, чтобы избежать деформации плесени из -за неравномерного распределения силы зажима во время обработки, метод заготовки заготовки должен быть разумно разработан, чтобы обеспечить равномерное распределение силы зажима и не влияет на точность размерных площадей.

После того, как форма обрабатывается, часто необходимо предварительно дебайт или проверить плесень, прежде чем она будет использована, чтобы проверить, соответствуют ли ее структура и размер требования к конструкции. Тепловое напряжение, создаваемое во время испытания плесени, также может повлиять на стабильность плесени. Следовательно, он должен быть горячим путем медленного нагрева несколько раз, чтобы постепенно адаптировать форму к фактической рабочей среде. В то же время динамический мониторинг и регулярный осмотр плесени могут помочь обнаружить небольшие деформации, вызванные выбросом остаточного напряжения и принятию мер по ремонту или корректировке во времени.